从手工打磨到自动化批量抛光的发展

工件的表面抛光技术在我们国家早就流行，只是随着科技的不断发展，在方法和设备上在不断地更新和改进。

最原始的方法是手工打磨，也就是手工抛光，而现在使用的是机械化批量自动或半自动抛光技术，使速度、质量双双获得提高。原始的打磨抛光方法有些使用竹片在工件表面进行无数次的来回磨擦，这样既没有速度又不能***质量。从手工打磨到现今的机械化研磨抛光科技，从质量上跨越了一大步，也解放了大量的人力资源，这是本质的飞越。

据有关资料分析早期的玉器表面抛光加工，主要是靠手工进行打磨。耗用大量的人力物力，而且极易造成工件的处理质量不一致，打磨不到位等缺点。而用机械化进行表面研磨抛光处理，能使产品的表面质量大大得到提高，表面处理均匀，光亮度好。在人力投入方面可节省大量的开支。机械化研磨抛光使用进、***、***工件表面处理要求的研磨材料，有人造抛光磨料、天然抛光磨料等，其中人造抛光磨料是用超精密加工方法经高温锻炼而成，所以能产生较好的表面研磨抛光效果，并且能***工件的高精度。

380V去毛刺抛光振动研磨抛光机,振动研磨机今日行情,震动光饰机制造

振动研磨抛光机主要用于金属、有色金属和非金属制品的各种零部件（工件）的去毛刺、除氧化皮、倒圆角和表面抛光光饰，本机特别适用于形腔复杂零部件的表面光饰光整处理。经本研磨抛光机光饰光整处理后的工件，仍保持工件原有的精度，该机型适用于大批量中小尺寸工件的表面光饰光整处理。

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