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振动研磨光饰机是工件在表面处理中经常使用的研磨抛光设备之一，振动研磨光饰机对工件表面的处理过程也称为表面抛光或表面光饰。振动研磨光饰机进行工件表面处理研磨抛光时，材料易于采购，使用较为方便，只需将研磨抛光磨料、工件、研磨助剂、水等放入振动研磨光饰机的研磨容器中开启机器就行。在研磨处理过程中，随时都能观察到工件与抛光研磨材料的研磨动态，便于随时掌握工件的抛光处理进度，所以振动研磨光饰机是一种能随时抽查工件表面处理质量的抛光设备。

为了延长机器的使用寿命，振动研磨抛光机的研磨容器内壁采用聚胺脂（PU）作为内衬，这个内衬除了能延长机器使用寿命外，还有利于防止工件和抛光磨料相互的碰撞所产生的伤害。原来的振动研磨光饰机的内衬多用橡胶作为内衬，现在改进为比橡胶耐磨和防腐蚀性更好的聚胺脂（PU）胶，对机器的使用寿命和工件的表面保护有了较大的提高。

振动研磨抛光机因为其研磨容器宽敝，所以体积较大工件和较小型工件都能适合表处理，如自行车零配件、铸件、五金件、眼镜配件、钟表配件、锁具、电子配件、各类首饰等等各种各样的工表面研磨抛光处理都不成问题。振动研磨光饰机在处理工件的材质上也有较强的适应性，如粉末冶金件、不锈钢件、铁件、铜件、锌、铝、镁合金件等等，经过冲压、压铸、铸造、锻造等工序后的工件的表面研磨抛光、倒角、去除毛边、除锈、粗磨光、精密磨光、光泽抛光均等在振动研磨光饰机中均能完成。

振动研磨抛光机采用高频率振动原理使研磨材料与工件表面发生自动研磨作用，使工件表面得抛光处理。振动研磨抛光机在研磨处理时，随着机器的运动，使工件与抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等在呈螺旋涡流状滚动时密切均匀混合摩擦，达到工件表面毛刺、氧化皮、黑头等的研磨切削或镜面抛光效果。

振动研磨抛光机尤其对外形复杂、孔内死角的工件有较理想的研磨效果，使用振动研磨抛光机处理过的工件，能得到较为理想的镜面处理效果。

震动研磨机特点：

1.可适用于批量生产的中、小型结构尺寸的金属与非金属材质零件的光整光饰。

2.有效去除零件表面的毛刺、毛边、飞边、披锋、棱角、锈迹、污迹、油迹、氧化皮和纹痕等，使零件表面达到一定的光洁度、光整度和光亮度。

3.在光整光饰过程中不会破坏零件原有的形位尺寸和几何精度，可大幅度提高零件表面的粗糙度。

4.能实现自动化作业，可随时抽查零件表面的加工情况。

5.振动容器内不采用以前的不耐磨的黑色橡胶材料，而采用一次性浇注成型的高耐磨PU胶材料,提高内衬的使用寿命5倍以上，同时避免零件间的互相碰撞及减少噪音的产生。

6.内装有高性能振动源三相电机，振幅可调范围为0.3-8mm。

7.可免费为客户提供产品零件的工艺试样，以确定选择合理的高***的研磨光饰工艺（包括：设备的选型、研磨光饰辅助材料的选择等），提供设备的终身维修和技术支持。